പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും മുഴുവൻ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്ന വ്യവസായത്തിലും നിർണ്ണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിനായുള്ള ഒരു പ്രധാന പ്രതിരോധ മാർഗ്ഗം കൂടിയാണ് ഇതേ സോൾഡർ മാസ്ക് പ്രക്രിയ.പിസിബി നിർമ്മാതാക്കളുടെ സോൾഡർ മാസ്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരം പിസിബി ബോർഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിലും ഫാക്ടറിയുടെ സമഗ്രമായ നേട്ടങ്ങളിലും ഇത് അഗാധമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സോൾഡർ മാസ്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രോസസ്സ് ഓപ്പറേഷനും പരിപാലനവും സംബന്ധിച്ച 10 നുറുങ്ങുകൾ നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്താൻ ഈ ലേഖനം പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ടെക്‌സ്‌റ്റ്/ഉപകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ 20 വർഷത്തെ അനുഭവം ഉപയോഗിക്കുന്നു!
1. നുറുങ്ങ് 1
സ്ക്രീൻ മെഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ധാരാളം അറിവുണ്ട്.വ്യത്യസ്ത പ്രിൻ്റിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രിൻ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ലഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ ഉചിതമായ സ്ക്രീൻ മെഷ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.മെഷ് ചെറുതാണെങ്കിലും, അച്ചടിച്ച വിശദാംശങ്ങൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാകും, പക്ഷേ മെഷ് ചെറുതാണെങ്കിൽ മികച്ചതാണെന്ന് ഇതിനർത്ഥമില്ല.മികച്ചത്, ഇത് പ്രധാനമായും പിസിബി ബോർഡ് സോൾഡർ മാസ്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഉപകരണ കൃത്യതയെയും പ്രിൻ്റിംഗ് ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. ടിപ്പ് 2
സ്ക്രീനിൻ്റെ പിരിമുറുക്കം സാധാരണയായി മിതമായതാണ്, കാരണം പിരിമുറുക്കം ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിനിടെ സ്ക്രീൻ സമ്മർദ്ദത്തിലാകുകയും അയഞ്ഞതായിത്തീരുകയും ചെയ്യും, അതിൻ്റെ ഫലമായി വേണ്ടത്ര പ്രിൻ്റിംഗ് വ്യക്തതയില്ല.നേരെമറിച്ച്, ടെൻഷൻ വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, സ്ക്രീൻ നേരിട്ട് തകരുകയും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യാം., അതിനാൽ സ്ക്രീനിൻ്റെ ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം ഒരു സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്ററിൻ്റെ അനുഭവവും പരിശോധിക്കുന്നു.
3. നുറുങ്ങ് 3
സ്ക്രീൻ വൃത്തിയാക്കി മാറ്റണം.ദീർഘകാല സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിന് ശേഷം, മഷി നിലനിൽക്കുകയും സ്ക്രീൻ തടയുകയും ചെയ്യും, ഇത് വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.അതിനാൽ, പ്രിൻ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാനും നഷ്ടവും പാഴാക്കലും ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ എല്ലാ നിർമ്മാണത്തിനും മുമ്പും ശേഷവും പരിശോധനയും ഡീബഗ്ഗിംഗും നടത്തണം.
4. നുറുങ്ങ് 4
പ്രിൻ്റിംഗ് ഫിലിം വ്യക്തവും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം, കൂടാതെ വൈകല്യങ്ങളോ പോറലുകളോ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കണം.ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ചിത്രത്തിൻ്റെ വ്യക്തത ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന്, ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് പശ പ്രയോഗിക്കണം.
5. നുറുങ്ങ് 5
പ്രിൻ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ക്രമീകരണം പ്രിൻ്റിംഗ് ഫലത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും, അതിനാൽ പ്രീ-പ്രൊഡക്ഷൻ മെഷീൻ ടെസ്റ്റിംഗ് വളരെ പ്രധാനമാണ്.പ്രിൻ്റിംഗ് മർദ്ദം, സമയം, വേഗത എന്നിവ നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന പ്രിൻ്റിംഗിന് അനുയോജ്യമായ പാരാമീറ്ററുകളിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതുവഴി അച്ചടിയുടെ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും സ്ഥിരതയും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.വേസ്റ്റ് ബോർഡ് പുനർനിർമ്മാണവും മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങളും കഴിയുന്നത്ര ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.നിരവധി പിസിബി മോഡലുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഓരോ തവണയും ഉൽപ്പാദനം മാറ്റാനും മെഷീൻ ക്രമീകരിക്കാനും സമയം പാഴാക്കുന്നു.ഇത് സോൾഡർ മാസ്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്ററിൻ്റെ അനുഭവത്തെയും സാങ്കേതികവിദ്യയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ സോൾഡർ മാസ്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്ററിൻ്റെ ഇൻ്റലിജൻ്റ് ലെവൽ, മോഡൽ മാറ്റത്തിൻ്റെ വേഗതയും ഉൽപാദന മാറ്റവും വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു.
6. നുറുങ്ങ് 6
സോൾഡർ മാസ്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് മഷി.അതിനാൽ, സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു പ്രത്യേക സോൾഡർ മാസ്‌കിൽ നിന്ന് മഷി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.രണ്ടാമതായി, സോൾഡർ മാസ്ക് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് മഷിയുടെ നിറവും വർഷവും തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
7. നുറുങ്ങ് 7
മഷി ദൃഢമാക്കൽ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുന്നതിന്, മഷി സ്ഥിരതയുള്ള അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്താൻ പതിവായി ഇളക്കി, അതുവഴി അച്ചടി പ്രക്രിയയിൽ മെഷ് തടസ്സം ഒഴിവാക്കുക.
8. നുറുങ്ങ് 8
പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനിലയും ഈർപ്പവും നിരീക്ഷിക്കുക.താപനിലയും ഈർപ്പവും മഷിയുടെ ദ്രവത്വത്തിലും ഒട്ടിപ്പിടിപ്പിക്കലിലും ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നതിനാൽ, സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ അനാവശ്യമായ ഇഫക്റ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ ഞങ്ങൾ മാസ്റ്റർ ചെയ്യുകയും അതിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം.
9. നുറുങ്ങ് 9
പിസിബി ബോർഡ് സോൾഡർ മാസ്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ അനുഭവത്തിൽ നിന്ന് പഠിക്കുക, ഡാറ്റയും രീതികളും സാങ്കേതികതകളും സംഗ്രഹിക്കുക, പ്രിൻ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്ന ലിങ്കുകൾ കണ്ടെത്തുക, പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, അതുവഴി പിസിബി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് നേട്ടങ്ങൾ കൊണ്ടുവരിക.
10. നുറുങ്ങുകൾ 10
ഒഴിവാക്കുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ചതായി ഒന്നുമില്ല.ചെറിയ മേൽനോട്ടങ്ങൾ മൂലമുള്ള വലിയ നഷ്ടം ഒഴിവാക്കാൻ ഓരോ ഉൽപാദന ഘട്ടത്തിൻ്റെയും ഗുണനിലവാര പരിശോധനയിൽ നാം ശ്രദ്ധിക്കണം.ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് അവ കൃത്യസമയത്ത് കണ്ടെത്തുക.
മുകളിൽ Xin Jinhui അവതരിപ്പിച്ച 10 നുറുങ്ങുകൾ പിന്തുടരുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് PCB സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സോൾഡർ മാസ്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ മികച്ചതും സുഗമമായും പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും അനാവശ്യ നഷ്ടങ്ങളും പാഴ്‌വസ്തുക്കളും ഒഴിവാക്കാനും സമഗ്രമായ നേട്ടങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും കഴിയും. .മെച്ചപ്പെടുത്തൽ.PCB സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സോൾഡർ മാസ്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും പരിപാലനത്തിലും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലും മുകളിലുള്ള ആമുഖം നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയെ സഹായിക്കുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു!
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-06-2024