പിസിബി സോൾഡർ മാസ്ക് സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സോൾഡർ മാസ്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ പരിഹാരങ്ങളും

പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സോൾഡർ മാസ്ക് പ്രോസസ്സ് പിസിബി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാന ലിങ്കുകളിലൊന്നാണ്, അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ പിസിബിയുടെ പ്രകടനത്തിലും വിശ്വാസ്യതയിലും ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.സോൾഡർ മാസ്ക് പ്രക്രിയയിൽ, സുഷിരങ്ങൾ, തെറ്റായ സോളിഡിംഗ്, ചോർച്ച എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പിസിബി പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും കുറയ്ക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനാവശ്യമായ നഷ്ടം വരുത്താനും ഇടയാക്കും.ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രായോഗിക രീതികൾ ഈ ലേഖനം പരിചയപ്പെടുത്തുകയും ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിൽ PCB സോൾഡർ മാസ്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രയോഗം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.

1. പിസിബി സോൾഡർ മാസ്ക് പ്രക്രിയയിലെ സാധാരണ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങളുടെ വിശദീകരണം

1. സ്റ്റോമാറ്റ

പിസിബി സോൾഡർ മാസ്ക് പ്രക്രിയയിലെ സാധാരണ ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങളിലൊന്നാണ് പോറോസിറ്റി.സോൾഡർ മാസ്ക് മെറ്റീരിയലിലെ വാതകത്തിൻ്റെ മതിയായ ക്ഷീണം മൂലമാണ് ഇത് പ്രധാനമായും സംഭവിക്കുന്നത്.ഈ സുഷിരങ്ങൾ തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിലും ഉപയോഗത്തിലും പിസിബിയിലെ മോശം വൈദ്യുത പ്രകടനം, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.

2. വെർച്വൽ സോളിഡിംഗ്

വെൽഡിംഗ് എന്നത് പിസിബി പാഡുകളും ഘടകങ്ങളും തമ്മിലുള്ള മോശം സമ്പർക്കത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് അസ്ഥിരമായ ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനത്തിനും എളുപ്പമുള്ള ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ടിനും കാരണമാകുന്നു.വെർച്വൽ സോളിഡിംഗ് പ്രധാനമായും സോൾഡർ മാസ്ക് മെറ്റീരിയലും പാഡും അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും തമ്മിലുള്ള അപര്യാപ്തത മൂലമാണ്.

3. ചോർച്ച

പിസിബിയിലെ വ്യത്യസ്‌ത സർക്യൂട്ടുകൾക്കിടയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സർക്യൂട്ടിനും ഗ്രൗണ്ടഡ് ഭാഗത്തിനും ഇടയിൽ കറൻ്റ് ചോർച്ച ഉണ്ടാകുമ്പോഴാണ് ചോർച്ച.ചോർച്ച സർക്യൂട്ടിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങൾക്കും കാരണമായേക്കാം.ചോർച്ചയ്ക്കുള്ള കാരണങ്ങളിൽ സോൾഡർ മാസ്‌ക് മെറ്റീരിയലുകളിലെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങൾ, അനുചിതമായ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടാം.

2. പരിഹാരം

മുകളിലുള്ള ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ സ്വീകരിക്കാം:

സുഷിരങ്ങളുടെ പ്രശ്‌നത്തിന്, സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്‌ത് മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും വരികൾക്കിടയിൽ തുളച്ചുകയറുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലിലെ വാതകം പൂർണ്ണമായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു പ്രീ-ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയ ചേർക്കാനും കഴിയും.കൂടാതെ, സുഷിരങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിന് ശേഷം നിങ്ങൾക്ക് സ്‌ക്രാപ്പർ പ്രഷർ അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് ചേർക്കാനും കഴിയും.സ്വന്തം പ്രഷറൈസേഷൻ സംവിധാനമുള്ള ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഫുൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് സോൾഡർ മാസ്ക് ഹോൾ പ്ലഗ്ഗിംഗ് മെഷീനെ കുറിച്ച് പഠിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.6~8 കി.ഗ്രാം വാതകം ഉപയോഗിച്ച്, സ്ക്രാപ്പറിന് ഒരു സ്ട്രോക്ക് കൊണ്ട് ദ്വാരം നിറയ്ക്കാനും വാതകം പൂർണ്ണമായും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാനും കഴിയും.പ്ലഗ് ഹോൾ ആവർത്തിച്ച് പുനർനിർമ്മിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.ഇത് കാര്യക്ഷമമാണ്, സമയവും പ്രശ്‌നവും ലാഭിക്കുകയും സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വെർച്വൽ സോൾഡറിംഗിൻ്റെ പ്രശ്നത്തിന്, സോൾഡർ മാസ്ക് മെറ്റീരിയലിനും പാഡിനും ഇടയിൽ മതിയായ അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാം.അതേ സമയം, പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലും പാഡും തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ബേക്കിംഗ് താപനിലയും മർദ്ദവും ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ചോർച്ച പ്രശ്നങ്ങൾക്ക്, സ്ഥിരമായ വൈദ്യുത പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്താം.അതേ സമയം, പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലിനെ പൂർണ്ണമായി ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ബേക്കിംഗ് താപനിലയും സമയവും ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി സർക്യൂട്ടിൻ്റെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

3. Xinjinhui PCB സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സോൾഡർ മാസ്ക് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രയോഗം

മേൽപ്പറഞ്ഞ ഗുണമേന്മയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് പ്രതികരണമായി, Xinjinhui PCB സോൾഡർ മാസ്കിന് ഫലപ്രദമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.ഉപകരണങ്ങൾ നൂതന സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് സോൾഡർ മാസ്‌ക് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കോട്ടിംഗിൻ്റെ അളവും സ്ഥാനവും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനും സുഷിരങ്ങളും തെറ്റായ സോളിഡിംഗും ഉണ്ടാകുന്നത് ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും.അതേ സമയം, ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇൻ്റലിജൻ്റ് പ്രോസസ് കൺട്രോൾ ഫംഗ്ഷനും ഉണ്ട്, ഹാൻഡ്വീൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻറ് ആവശ്യമില്ലാതെ തന്നെ 3 മുതൽ 5 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ മെറ്റീരിയൽ നമ്പറുകൾ വേഗത്തിൽ മാറ്റാനും സോൾഡർ മാസ്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പൂർണ്ണമായും ഇൻ്റലിജൻ്റ് അലൈൻമെൻ്റ് സിസ്റ്റം സംയോജിപ്പിക്കാനും കഴിയും. .

Xinjinhui PCB സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സോൾഡർ മാസ്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഉപയോഗം PCB സോൾഡർ മാസ്‌ക് പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്ന് പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.ഈ ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിന് കേടായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനം കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും മാത്രമല്ല, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള PCB ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകാനും കഴിയും.

4. സംഗ്രഹം

ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിൽ Xinjinhui PCB സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സോൾഡർ മാസ്‌ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച് PCB സോൾഡർ മാസ്‌ക് പ്രക്രിയയിലെ പൊതുവായ ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും ഈ ലേഖനം അവതരിപ്പിക്കുന്നു.സോൾഡർ റെസിസ്റ്റിൻ്റെ ഉപയോഗം പിസിബി സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയുമെന്ന് പ്രാക്ടീസ് കാണിക്കുന്നു.അതേസമയം, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള PCB ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകാനും ഈ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കഴിയും.ഈ ലേഖനത്തിൽ Xin Jinhui വിവരിച്ച പരിഹാരങ്ങളും രീതികളും പ്രസക്തമായ സംരംഭങ്ങൾക്ക് ചില റഫറൻസുകളും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും നൽകാൻ കഴിയും.